Кожне застосування відрізняється, але існують загальні проблеми, які впливають на всі типи машин та обладнання в різних галузях промисловості. Вібрація, ударні навантаження та шум, ймовірно, є важливими міркуваннями в більшості середовищ, і поширеним способом пом’якшення цих факторів є використанняі.
Віброізоляційні кріплення виготовлені з металевого сердечника та гумової оболонки, які знижують вібрацію та шум у різноманітних механізмах завдяки амортизуючим властивостям гуми. Вони кріпляться до машин або поверхонь з двома отворами з різьбленням, двома шпильками або однією шпилькою та одним отвором з різьбленням залежно від потреб застосування. Віброізоляційні кріплення часто затискаються між двома частинами обладнання, щоб ізолювати їх вібрацію. Вони розроблені для запобігання пошкодженню та шуму обладнання та поверхонь, на яких вони лежать, поглинаючи кінетичну енергію, що утворюється під час роботи, подовжуючи термін служби та створюючи більш безпечне й тихе робоче середовище.
Гумові бампери схожі за дизайном і функціями, але мають лише одне кріплення. Вони є кращим вибором для поглинання прямих ударних навантажень, таких як двері машин, або як захисні буфери в автоматизованих машинах. Їх також можна використовувати як ніжки, щоб пом’якшити вібрацію підлоги, підняти збірку та захистити підлогу/обладнання від пошкоджень. Гумові бампери мають більш широкий вибір матеріалів і варіантів твердості по Шору, що дозволяє використовувати їх у більш різноманітних сферах застосування.
Однак перш ніж ви зможете просто вибрати один з цих компонентів, ви повинні врахувати всі або деякі з наступних факторів.
1. Як буде закріплено вібраційне кріплення або бампер?
Ці амортизаційні кріплення доступні з однією шпилькою, двома шпильками, одним різьбленим отвором, двома отворами з різьбленням або однією шпилькою та одним отвором з різьбленням, що дає дизайнерам можливість їх кріплення. Якщо компонент потрібно закріпити лише на одному кінці, кращим варіантом є гумовий бампер, і дизайнер повинен вирішити, чи краще утримувати збірку: різьбовий отвір або шпилька з різьбленням. На щастя, між цими двома конфігураціями кріплення немає помітної різниці в продуктивності, оскільки це визначається твердістю по Шору, висотою та матеріалом гумової оболонки.
Існує кілька різних конфігурацій вібраційного кріплення, які відповідають різноманітним потребам.
Монтаж віброізоляційного кріплення складніше, ніж гумового бампера, оскільки користувач повинен монтувати їх з будь-якого кінця. В основному вони використовуються для з’єднання двох частин машини разом. Затиснуті між двома компонентами машини або поверхнями, вони можуть ефективно стабілізувати збірку, а також поглинати удари та вібрацію. Важливо враховувати, що вібраційні опори з часом зношуються і потребують заміни. Незалежно від того, чи сконструйована сама машина з шпильками чи отворами з різьбленням, чи комбінація обох, впливає на те, як вона спочатку збирається, а також на те, як вона обслуговується за допомогою змінних віброізоляційних кріплень.
2. Що таке очікуване максимальне ударне навантаження?
Не дивно, що віброізоляційні кріплення та гумові бампери не мають однакових амортизаційних або амортизаційних властивостей. Розміри та матеріал оболонки впливають на те, як ці компоненти працюють при ударних навантаженнях. Кріплення з більшим зовнішнім діаметром можуть витримувати більші удари, але можуть не вписуватися в обмежений простір програми. Аналогічно, кріплення з більшою довжиною не можуть поглинати навантаження, такі високі, як коротші кріплення з однаковим OD, але вони можуть бути корисними для створення більшого буфера між рухомими частинами та чутливими компонентами. Гумові бампери конічної форми витримують більші ударні навантаження, використовуючи прогресивну пружність, щоб поглинати ударні навантаження більш поступово, ніж стандартні циліндричні бампери. Різниця схожа на натискання гальм автомобіля проти поступового гальмування на більшій відстані. Однак ця додаткова стійкість коштує дорожче і може знадобитися не в кожній програмі.
Циліндричні бампери поглинають ударні навантаження лінійно і одночасно. Конічні бампери поглинають ударні навантаження більш поступово.
Чим вище міцність, тим більше ударне навантаження може витримати вібраційне кріплення. 40 Shore A durometer куртки, які є відносно м’якими та податливими, витримують найменші навантаження. Куртки з твердістю 55 Shore A забезпечують баланс зволоження та жорсткості. Куртки для вимірювання твердості 70 Shore A мають найбільшу стійкість до ударних навантажень, але порівняно жорсткі.
3. Скільки потрібне гасіння вібрації?
Ступінь вібрації залежить від самого застосування. Одним з найпоширеніших застосувань амортизаційного кріплення є ніжки для промислового обладнання, такого як конвеєри. Кількість вібрації та шуму, які ці системи надають на заводі, може бути величезною. У цих випадках зазвичай рекомендується, щоб користувачі вибирали вирівнювальні ніжки, призначені для цих застосувань. Кількість вібрації, яку може гасити вібраційне кріплення, безпосередньо пов’язана з матеріалом його куртки. Чим нижче міцність вібраційної куртки, тим більше вона забезпечує гасіння вібрації, створюючи зворотний зв’язок між гасінням вібрації та стійкістю до ударного навантаження. Більш високе вібраційне кріплення з більшою кількістю гуми може поглинати більше вібрації, але також має знижені можливості ударного навантаження.
4. Наскільки важливий Дюрометр?
Дюрометр вимірює жорсткість вібраційних кріплень і служить їх основним індикатором продуктивності, значною мірою визначаючи силу пружини компонента та осьове навантаження. Першим кроком для дизайнера, який вибирає одну з цих частин, має бути визначення бажаного твердометра. Сила пружини означає, яка сила потрібна для стиснення гумового бампера. Чим більша сила пружини, тим жорсткіше компонент і навпаки. Осьова вантажопідйомність відноситься до того, яку силу може поглинути вібраційне кріплення і збільшується зі збільшенням міцності, як швидкість пружини. Надзвичайно важливо, щоб дизайнер розумів, з якими зусиллями повинні впоратися ці компоненти, щоб вибрати один із правильним твердометром.
Як не дивно, багато виробників вібраційних кріплень не контролюють твердість, а це означає, що ви насправді не знаєте, що отримуєте, коли купуєте. Нерідко можна побачити, що виробники перераховують допуски твердотіра в діапазоні від 40 до 70. Цієї величезної різниці більш ніж достатньо, щоб звести нанівець бажане ударне навантаження або контроль вібрації, і навіть може становити небезпеку для операторів і сторонніх осіб, коли задіяне велике обладнання. Ruland пропонує вібраційні кріплення та бампери з допуском міцності плюс /- 5, що знаходиться в постійному, безпечному діапазоні.
5. Що таке операційне середовище?
Вібраційні кріплення та гумові бампери пропонуються в декількох оболонках і матеріалах сердечника, які відрізняються не тільки їх експлуатаційними характеристиками. Ці компоненти можуть піддаватися впливу таких сполук, як масло, жир, хімічні розчинники та кислоти, або факторів навколишнього середовища, таких як екстремальна температура та ультрафіолетове світло. Вибір правильної комбінації матеріалів гарантує, що вібраційні кріплення збережуть свою продуктивність і не вийдуть з ладу передчасно. Наведена нижче діаграма надає огляд того, як кожен вибір обробляє різні робочі середовища:
6. Яких температур досягне додаток?
Вібраційні кріплення та гумові бампери можуть зберігати свої експлуатаційні характеристики в жарких і холодних середовищах, залежно від вибраного матеріалу куртки та тривалості наявних температур. Кріплення з натурального каучуку можуть витримувати стійкі температури до 176 градусів F (80 градусів C) і короткочасний вплив до 266 градусів F (130 градусів C). Вони можуть витримувати безперервний вплив температури до -40 градуси F (-40 градуси C) або короткочасного впливу -76 градусів F (-60 градусів C). NBR-каучук не може витримувати настільки низькі температури (-22 градус F/-30 градус C довготривалий і -40 градус F/-40 градус C короткочасний), але може переносити вищі температури 248 градусів F (120 градусів C) довгострокові та 302 градуси F (150 градусів C) короткострокові. Силікон має найбільшу температурну стійкість при робочих температурах від -76 градусів F (-60 градусів C) до 446 градусів F (230 градусів C). Вплив перевищених температурних показників різний, і їх важливість залежить від вимог до продуктивності застосування. Якщо гумові куртки піддаватися впливу температури або витримки, що перевищує рекомендовані, вони стануть податливими і втратять жорсткість. І навпаки, низькі температури призведуть до того, що куртки стануть більш крихкими і твердими, що може призвести до тріщин і відшарування, які можуть бути постійними. Вібраційні кріплення та гумові бампери, як правило, не можна використовувати в програмах, які піддаються впливу сонячного світла або які потребують регулярної УФ-дезінфекції. Регулярне ультрафіолетове опромінення погіршує роботу цих компонентів незалежно від того, чи використовується натуральний каучук, NBR-каучук чи силіконовий кожух. У цих випадках блокування ультрафіолетового світла або використання нестандартного матеріалу, такого як неопрен.
7. Чи є вартість фактором?
Багато з корисних властивостей вібраційних кріплень і гумових бамперів забезпечуються більш дорогими конструкціями та матеріалами. Наприклад, сердечник з нержавіючої сталі з силіконовою оболонкою забезпечує чудову хімічну та зносостійкість, однак у багатьох випадках це не потрібно. Різниця в ціні не дуже велика в невеликих кількостях, але може швидко виявитися при замовленні сотень або тисяч. У більшості застосувань ці компоненти потрібні лише для амортизації легких навантажень в робочих середовищах з обмеженим впливом, що дозволяє використовувати менш дорогі циліндричні моделі з натуральною гумовою оболонкою та сталевим сердечником.
